Proces deamonifikacji DEMON®

DEMON® to światowej klasy proces deamonifikacji. Jest to technologia, która częściowo przekształca amoniak w azotany, a następnie przekształca pozostały amoniak i azotany w azot cząsteczkowy. Przemiany zachodzą w sposób wysoce energooszczędny i niewymagający zewnętrznego źródła węgla! Realizacja procesu może odbywać się w sposób ciągły, jak również okresowy.

Proces zużywa tylko 40% energii w porównaniu do konwencjonalnych biologicznych systemów oczyszczania i nie wymaga zewnętrznych źródeł węgla.

aerotherm

MECHANIZM PROCESU

Marka „DEMON” oznacza „Deamonifikację”. Połączenie tlenowej i beztlenowej konwersji amoniaku w pojedynczym reaktorze umożliwia wydajne energetycznie usuwanie azotu z wysoko obciążonych ścieków amoniakalnych.

Głównymi cechami procesu DEMON® są: napowietrzanie poprzez kontrolę pH w celu utrzymania równowagi między warunkami tlenowymi i beztlenowymi oraz selekcja i retencja biomasy za pośrednictwem mikrosit.

W oczyszczalniach ścieków z fermentacją beztlenową proces DEMON® dąży do eliminacji ładunku azotu z odcieków z odwadniania osadów (ok. 20% całkowitego ładunku azotu). Technologia DEMON® umożliwia realizację projektów oczyszczalni ścieków o zoptymalizowanym zapotrzebowaniu na energię elektryczną z wydajnym usuwaniem węgla pierwotnego i przy niskim stosunku C/N w ściekach.

Główne cele procesu:

  • Eliminacja powrotnego ładunku azotu z odcieków z odwadniania osadu przefermentowanego w ciągu bocznym. Zwarta, kompaktowa instalacja.
  • Niskie zapotrzebowanie na energię ok. 1,2 kWh/kg N. Bez potrzeby zapewnienia zewnętrznego źródła węgla!
  • Stabilność procesu dzięki niezawodnej kontroli napowietrzania i selektywnej retencji biomasy Anammox.

WDROŻENIE PROCESU

Reaktor DEMON® posiada przerywany system napowietrzania (kontrola pH) zapewniający wystarczającą ilość tlenu do przekształcenia około 50% doprowadzanego amoniaku w azotyny. Wytworzone azotyny są następnie wykorzystywane przez bakterie Anammox do utleniania go wraz z pozostałym amoniakiem do azotu cząsteczkowego.

 

Ze względu na fakt, że bakterie Anammox rosną powoli, ich granulki wzbogacane są w systemie przez mikrosito, zapewniając selektywną retencję osadu do 50 dni (w stosunku do ok. 5 dni w przypadku bakterii AOB). Oczyszczony ściek jest odprowadzany z reaktora poprzez osadniki wewnętrzne zapewniające retencję biomasy w systemie.

Dzięki ponad 80 wdrożeniom na pełną skalę na całym świecie, DEMON® jest liderem na rynku usuwania amoniaku w strumieniu bocznym, wliczając w to instalacje działające z obciążeniami do około 12 000 kg N/d!

Jedną z właściwości tego systemu jest to, że jest on w stanie oczyszczać odcieki pochodzące z instalacji termicznej hydrolizy (THP) o wysokim stężeniu trudno biodegradowalnych związków organicznych. Istnieje możliwość połączenia technologii DEMON® z systemem odzyskiwania fosforu w tym samym ciągu bocznym.

Korzyści

  • Wysoka wydajność usuwania azotu
  • Ekonomiczne i trwałe rozwiązanie
    • Najniższy koszt usuwania azotu ogólnego na rynku!
    • Brak wymagań dotyczących suplementacji zasadowości
    • Brak wymagań dotyczących zapewnienia zewnętrznych źródeł węgla
  • Małe wymagania przestrzenne
  • Wysoka stabilność procesu
  • Prostota w zatrzymywaniu bakterii Anammox w bioreaktorze
  • Łatwość doposażenia – można ponownie wykorzystać istniejące reaktory

Obejrzyj ten film (4’48 ”), aby dowiedzieć się więcej o technologii DEMON®.

Film został zrealizowany na zlecenie przedstawiciela technologii DEMON na rynek amerykański i indyjski.

Powiązane aplikacje

Powiązane technologie