Високонавантажений відстійник Triple A™

Перевірені інновації для вдосконаленої попередньої обробки на біологічних очисних спорудах.

Triple A ™ – це інноваційна технологія біологічного очищення стічних вод на стадії A. Технологія, заснована на двох поперемінних реакторах, що переключаються між режимами подачі, аерації та відстоювання. Технологія дозволяє стабільно працювати і не призводить до вимивання мулу на стадії А.

Це компактний (близько 2 годин часу гідравлічного утримання) і простий в експлуатації та обслуговуванні процес.

Ключова особливість – це здатність розвантажити станцію біологічного очищення, завдяки додатково видаленому вуглецю, азоту та фосфору. Він підтримує загальні концепції максимізації виробництва біогазу та установок з зеленою енергією.

Використовуючи конкретну комбінацію фізичних та біологічних процесів, можна отримати ситуацію, коли перед тим, як подавати стічні води до біореакторів, в первинних відстійниках усувається значна кількісь ХСК. Таке рішення має переваги, якщо, наприклад, шламовідвідник є частиною технологічної схеми очищення. Рішення для максимізації виробництва біогазу на лінії шламу (бродження).

Перегляньте цей фільм (3’17 ”) для чіткої візуалізації процесу Triple A ™.

Це від AM-Team (спеціалістів з моделювання процесів) разом із розробником.

МЕХАНІЗМ ПРОЦЕСУ

Скорочення «AAA» (Triple-A) несе значення «Почергова активована адсорбція». У звичайних первинних відстійниках чисто фізичний процес застосовується для осідання твердих частинок із загальним видаленням органічних речовин приблизно на 1/3. Triple A ™ застосовує проточний муловий шар, щоб максимізувати перенаправлення органічного вуглецю на анаеробне бродіння, покращуючи енергетичний баланс процесу.

Він являє собою компактний блок попередньої обробки, який інтегрує всі функції A-ступеня в конфігурації з подвійним резервуаром: активація біомаси, переробка біомаси, відділення шламу та загущення мулу. Він добре підходить для модернізації існуючих первинних відстійників з гідравлічним часом утримання близько 2 годин. Принциповою є простота в експлуатації – технологічний цикл повністю управляється повітрям без міксерів та насосів.

Основні цілі процесу:

  • Вирішення перевантаження вторинного або біологічного очищення, збільшення потужності
  • Видалення приблизно 2/3 ХСК та приблизно 1/3 N і P
  • Знижена потреба в аерації при збільшенні виходу метану – енергетично позитивне виробництво
  • Приблизно 5% твердих речовин для прямого подавання в дайджестер загущується в первинному відстійнику
  • Менше утилізації твердих частинок завдяки високому співвідношенню первинного/вторинного мулу близько 0,75

ПРОЦЕС ВПРОВАДЖЕННЯ

Система експлуатується, як правило, з технологічними циклами тривалістю по 1 годині. Кожен цикл складається з п’яти фаз: подачі/відтоку (30 хв), стиснення, усунення, аерації та відстоювання. У той час як відтік здійснюється за рахунок припливу, всі інші процеси здійснюються за допомогою повітря (аерація та перемішування, використання аерліфту, декантація повітряним шлюзом). Аерація контролюється киснем при стандартному заданому значенні 1 мг/л розчиненого кисню, тривалість усунення мулу залежить від фактичного вмісту твердих речовин в активаційному/відстійнику та автоматично регулюється на основі онлайн-вимірювань Завислих Речовин.

Triple A ™ може бути впроваджений на новопроектованій станції та вже існуючих очисних спорудах, малих та великих розмірів. На малюнках нижче показана конфігурація контейнера Triple A ™ та будівельні роботи необхідні для перетворення зон-бункерів для перетворення існуючих первинних відстійників у згущувачі Triple A ™.

ПЕРЕВАГИ

  • Компактна технологія для мінімізації простору.
  • Прості технології! Простота в експлуатації. Низькі вимоги до обслуговування.
  • На усуненні отримується більш концентрований (первинний) осад.
  • Знижена потреба в аерації при збільшенні виходу метану – енергетично позитивне виробництво
  • Менша собівартість утилізації мулу, завдяки кращому зневоднюванню змішаного первинного та вторинного осадів.

СФЕРА ЗАСТОСУВАННЯ

ПОВ’ЯЗАНІ ТЕХНОЛОГІЇ

  • UASB / EGSB для очищення стоків (для виробництва біогазу)
  • BIOCOS® або MBBR / FBBR для очищення стоків (для скидання / повторного використання)
  • анаеробний реактор для зброджування мулу (для виробництва біогазу)